您好,杭州诺本机械制造有限公司网站欢迎您!

诺本机械——专属定制成套搅拌系统解决方案

技术团队拥有20年的行业经验,助力企业高效、平稳运转

咨询热线

0571-89193536

您的位置:首页 > 新闻资讯 > 内容

造成搅拌器震动大的主要原因有哪些

2020-12-14

  搅拌器在使用中经常会出现震动过大的现象,从而对设备的使用部件以及搅拌效果或多或少都会产生一些影响,而且搅拌器的使用是需要通过高速的旋转来实现,所以一旦出现这样现象将会对我们的使用造成影响,所以我们要对其故障及时的解决。


  经过分析,搅拌器震动的主要原因主要应该在于:

    (1)结构方面设计的不合理;

    (2)零件加工质量未达到要求;

    (3)装配工艺不正确。

 

 搅拌器运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体,必受到轴向力和径向力的作用,同时由于分阶段加入液体,所以这两种力又在不断的变化,那么对于立式轴的设计和轴承的选择,就由原来的设计改为上端固定,下端游动的设计,上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装,因为角接触球轴承既能承受轴向力,又能承受径向力,并且球轴承适应于高速,背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散,可增加其径向和轴向的支承角度刚性,抗变形能力大;下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承,主要承受径向力。内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力。


  搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母专用挡圈;推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式,增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转,其刚性一定要好,所以在选材上又进行了从新选择。


  不平衡也是震动的原因之一,为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡,一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。


  零件的加工质量不完全达到要求非常影响设备的可靠性,在搅拌部件上,其主要表现在同轴度,圆柱度,垂直度,粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴,如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的却是+0.02,+0.04,+0.06,那么震动现象的表现和搅拌器 的可靠性都是前者更好。


  装配不合要求亦是震动的一大原因,其中又以轴承装配为重。


  轴承在安装之前,应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验;对使用过的轴、壳体孔,更应作详细的精度检验,不合要求的零件应予以修复或更换。否则,不允许装配。


  轴承间隙过大也是震动的一大原因。


  为了更好的解决搅拌器震动现象,我们还有一些其他原因需要注意的,像联轴器制造安装偏差造成的偏心和磨,不配套的连接螺帽、螺栓缺损,甚至是联轴器螺帽磨损紧固螺栓松动轴和轴承刚性变化等都是因为震动大的原因。

推荐产品

  • 顶入式搅拌装置
  • 底入式搅拌器
  • 传动装置
  • 机械密封,联轴器
  • 浓密机
  • 侧入式搅拌装置