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化工搅拌器的生化反应有哪些?

2020-12-18

        氢化可能是重要的产品,例如通风比为1:(0.1〜0.2)的15m³氧化反应器以及用于搅拌的涡轮叶轮。氧化罐的作用是使空气均匀分散在液相中,在微生物的催化下进行氧化反应,提高气相和液相的分散效果,提高溶解氧的浓度和传质速率。




顶入式搅拌装置

        设计的储罐设备的直径为5000,高度为5000的直筒。它采用三级搅拌器。底层是带有盘的六弯叶片式涡轮机。上层和中间层是轴流搅拌器。搅拌速度为138,电机功率为55。整个罐体身体的发酵液混合更均匀。径向流和轴向流搅拌器的组合增强了气泡的分散,增加了发酵液中的溶解氧浓度,并提高了反应的产率。经过实际测量后,实际电流消耗减少了,能耗降低了。由于使用了轴流和径向流混合搅拌器,混合得到了加强,操作人员引起的反应收率波动以及物料加工的性质得以减少,罐和批次之间的质量波动得以减小,并且生产技术稳定经济指标。如果氢化可的松的氧化罐增大,则生化反应罐的体积在生产中相对较大。在25立方米水箱的概述中,增加了热效率,搅拌器的混合时间,溶解氧速率,气泡量以及搅拌器对细菌的剪切作用。诸如剪切力的因素被综合考虑。


        搅拌器采用径向流式搅拌器以改善气泡的分散,上层和中间层使用改进的轴流式搅拌器以改善气泡的分散,上层和中间层使用改进的轴流式搅拌器,搅拌速度为130,功率为25,油箱进一步减小,并使用95KW电动机。进一步提高了罐的反应收率,单位体积的功耗不断降低,运行稳定性效果更好,提高了生产效率,降低了反应的生产成本,取得了较好的效果。储罐的设备设计采用外盘管作为传热面,省去了50m³储罐的内盘管,使储罐空了,容积增加了1.5左右,清洗方便,有利于减少坦克的污染。借助于此,外线圈不仅获得了良好的传热效果,而且还可以用作罐体的加强环,从而大大减小了直筒的壁厚,降低了成本。在搅拌轴上添加了稳定剂以减少轴的晃动。底部轴承采用三部分联轴器,以方便对混合轴进行检修。

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