由于在发酵过程中对微生物培养的不同要求，微生物通常处于旺盛的生长时期，并且在发酵期间需要更多的氧气，而在发酵的早期和晚期则需要有氧的微生物。含量低，尤其是在发酵后期。菌丝体已经处于老化阶段，培养基的粘度也很高。剧烈搅拌将加速菌丝体的自溶并影响发酵水平的提高。如果可以设计变速搅拌，则可根据微生物需氧量来调整搅拌速度。折叠叶不仅可以创造栽培条件，而且可以节省发酵过程中的能量和数量消耗。因此，许多生物工程设备设计人员对大型发酵罐采用变速搅拌。 

        由于品种不同，发酵过程中微生物的需氧量变化程度不同。在中小型罐中进行变速搅拌时效果很好，可使发酵单位增加10％至20％。 ，将混合的能耗降低10％到30％，但是在大型储罐中，由于勘探工艺条件的复杂性和投资限制的增加。他的推广和使用。在工业生产中，调整风量以避免溶解氧浓度过高以节省能源。大型发酵罐和发酵罐，如果使用固体罐对培养基进行灭菌，为了使消耗的培养基的传热更加理想，有必要开始搅拌，但这通常与空气不同，这会增加搅拌力。可能会损坏咔嗒声。设计发酵罐时，使用多级电机，在实际消耗过程中可以低速搅拌，而在正常发酵过程中则可以全速搅拌。该双速电机还可用于发酵过程中不同要求的混合操作。 

            另一种方法是使用带有变速装置的多个混合罐，这些罐在实际淘汰阶段依次使用，然后将叶子折叠起来。发酵罐的电动机功率仅需根据正常运行的能耗来选择，这是电动机可以在更合理的条件下运行的原因。