在非均相气液搅拌操作中，目的只能是分散，或通过气液分散进行传质、反应或传热。气体进入液体后，如果没有搅拌装置的搅拌作用，气体会从底部直接通过液体逸出，形成大气泡。在这种情况下，如果气体和液体之间没有良好的接触，就无法实现预先设计的化学过程

        通过旋转搅拌装置，一方面打破了液体中的大气泡，增加了气液两相的接触表面积。另一方面，在液体旋转的作用下，气体与液体的接触时间会增加。在这两个方面，主要是破大气泡和增大两相的接触面积。当搅拌器在含有气体的液体中旋转时，气体将以两种方式分散。

        一种是搅拌装置直接粉碎部分气泡；另一种是由于负压在旋转搅拌器的叶片背面形成空气。当空气*随搅拌器旋转时，在气液两相惯性力的作用下破碎，变成小气泡。这些小气泡经叶轮排出后，随液体流动，到达搅拌槽内的气体区。同时，其他区域的气体和液体被吸入叶轮区域，重复上述过程。在搅拌槽内远离搅拌装置的区域，

        一些破裂的泡沫会再次聚结。当气泡破碎和聚结两个相反的过程达到相对平衡时，搅拌操作进入稳定状态。在这一气体扩散过程中，扩散过程起着决定性的作用。在物料中加入表面活性剂，可以有效地减少远离搅拌器的小气泡的聚结。